中央空調(diào)離心泵在長期使用過程中，會(huì)受到泥沙水流的沖刷腐蝕等等，離心泵葉輪會(huì)逐漸的磨損腐蝕最后以至于損壞，葉片表面常形成溝槽或條痕，或受空蝕破壞，葉片出現(xiàn)蜂窩狀的孔洞，甚至穿孔。如果葉片鑄造時(shí)就帶有氣孔、砂眼或夾渣，運(yùn)行后表面容易出現(xiàn)氣孔，甚至裂縫。那么中央空調(diào)管道離心泵壞了怎么維修呢?下面就和小編一起來看看吧!

　一、中央空調(diào)離心泵啟動(dòng)故障

　　空調(diào)離心泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大原因及處理方法如下：

　　1、空調(diào)離心泵電機(jī)不能正常啟動(dòng)

　　如果是電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)裝置，首先用手撥動(dòng)電機(jī)散熱風(fēng)扇，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活：如果靈活，可能為啟動(dòng)電容失效或容量減小，當(dāng)更換相同值的啟動(dòng)電容;如果轉(zhuǎn)不動(dòng)，說明轉(zhuǎn) 子被卡死，當(dāng)清洗鐵銹后加潤滑油脂，或清除卡轉(zhuǎn)子的異物。

　　2、 空調(diào)離心泵卡死。處理方法是用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。

　　3、空調(diào)離心泵填料壓得太緊。處理方法是放松填料。

　　4、空調(diào)離心泵排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)。

　二、空調(diào)離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)故障

　　空調(diào)離心泵流量不足或停止可能的原因是：

　　1、葉輪或進(jìn)、出水管堵塞，應(yīng)清洗葉輪或管路;

　　2、密封環(huán)、葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換損壞的密封環(huán)或葉輪;

　　3、泵軸轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值，應(yīng)把泵速調(diào)到規(guī)定值;

　　4、底閥開啟程度不夠或逆止閥堵塞，應(yīng)開打底閥或停車清理逆止閥;

　　5、吸水管淹沒深度不夠，使泵內(nèi)吸入空氣;

　　6、吸水管漏氣;

　　7、填料漏氣;

　　8、密封環(huán)磨損，應(yīng)更換新密封環(huán)或?qū)⑷~輪車圓，并配以加厚的密封環(huán);

　　9、葉輪磨損嚴(yán)重;

　　10、水中含砂量過大，應(yīng)增加過濾設(shè)施或避免開機(jī)。

　三、中央空調(diào)離心泵噪音過大或振動(dòng)異常

　　空調(diào)水泵在正常運(yùn)行時(shí)，整個(gè)機(jī)組應(yīng)平穩(wěn)，聲音應(yīng)當(dāng)正常。如果機(jī)組有雜音或異常振動(dòng)，則往往是水泵故障的先兆，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除隱患。水泵機(jī)組振動(dòng)的原因很復(fù)雜，從引發(fā)振動(dòng)的起因看主要有機(jī)械、水力、電氣等方面，從振動(dòng)的機(jī)理看主要有加振力過大、剛度不足、和共振等。其原因可能有，

　　1、葉輪平衡未校準(zhǔn)，當(dāng)即刻校正;

　　2、泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心，當(dāng)校正;

　　3、基礎(chǔ)不堅(jiān)固，臂路支架不牢，或地腳螺栓松動(dòng);

　　4、泵或電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡。

　　5、吸程過大，葉輪進(jìn)口產(chǎn)生汽蝕;水流經(jīng)過葉輪時(shí)在低壓區(qū)出現(xiàn)氣泡，到高壓區(qū)汽泡潰滅，產(chǎn)生撞擊引起振動(dòng)，此時(shí)應(yīng)降低泵的安裝高度;

　　6、泵在非設(shè)計(jì)點(diǎn)運(yùn)行，流量過大或過小，會(huì)引起泵的壓力變化或壓力脈動(dòng);

　　7、泵吸入異物，堵塞或損壞葉輪，應(yīng)停機(jī)清理。

　　8、進(jìn)水池形狀不合理、龍其是當(dāng)幾臺(tái)水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水管路布置不當(dāng)，出現(xiàn)漩渦使水泵吸入條件變壞。共振引起的振動(dòng)，主要是轉(zhuǎn)子的固有頻率和水泵的轉(zhuǎn)速一致時(shí)產(chǎn)生，應(yīng)針對(duì)以上故障原因，做出判斷后采取相應(yīng)的辦法解決。

　四、 空調(diào)離心泵軸承泵殼過熱

　　空調(diào)離心泵運(yùn)行時(shí)，如果軸承和外殼燙手，應(yīng)從以下幾方面排查原因并進(jìn)行處理：

　　1、潤滑油量不足，或油循環(huán)不良;

　　2、潤滑油質(zhì)量差，雜質(zhì)使軸承銹蝕、磨損和轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活;

　　3、軸承磨損嚴(yán)重;

　　4、泵與電機(jī)不同心;

　　5、軸承內(nèi)圈與泵軸軸頸配合太松或太緊;

　　6、用皮帶傳動(dòng)時(shí)皮帶太緊;

　　7、受軸向推力太大，應(yīng)逐一葉輪上的平衡孔的疏通

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